Die richtige Absaugung für CNC Fräsen
Die NordTec Präzision GmbH aus Hamburg fertigt Kleinserien für den Maschinenbau und betreibt zwei CNC Fräsen mit Emulsionskühlung. Wie in vielen metallverarbeitenden Betrieben entstand im laufenden Betrieb immer wieder feiner Öl- und Emulsionsnebel, der sich in der Werkstattluft verteilte.
Sichtbar wurde das Problem vor allem beim Öffnen der Maschinentüren: Ein schimmernder Nebel trat aus den Einhausungen aus und legte sich auf Maschinenoberflächen, Werkzeugwagen und den Hallenboden.
Neben dem gestiegenen Reinigungsaufwand traten auch gesundheitliche Beeinträchtigungen auf. Mitarbeiter klagten über gereizte Atemwege, den leicht öligen Geruch und rutschige Böden. Da der Betrieb weder Platz noch Bedarf für eine große zentrale Absauganlage hatte, wurde nach einer kompakten, leistungsfähigen Absaugung für CNC Fräsen gesucht.
Ölnebelabscheider als Absaugung für CNC Fräsen
Nach einer Analyse des Luftvolumens fiel auf der Suche nach der richtigen Absaugung für die CNC Fräsen der NordTec GmbH die Wahl auf einen Ölnebelabscheider der Vortex WA-Serie, ausgelegt für
rund 2.000 m³/h. Das kompakte Gerät wurde platzsparend an der Wand montiert und erfasst beide Bearbeitungszentren über ein einfaches Y‑Rohrsystem. Die mehrstufige Filtration trennt zunächst grobe Tröpfchen in einer Koaleszenzstufe ab, bevor ein Feinfilter die restlichen Aerosole aufnimmt. Das abgeschiedene Öl sammelt sich in einem Sammelbehälter und kann direkt wieder in den Emulsionskreislauf zurückgeführt werden. Dadurch reduziert sich der Emulsionsverbrauch spürbar, gleichzeitig sinken Entsorgungskosten und Stillstandszeiten der Maschinen.
Wartung der Ölnebelabscheider
Damit der Ölnebelabscheider dauerhaft zuverlässig arbeitet, ist regelmäßige Wartung entscheidend. Das Serviceteam von WATRON übernimmt Reinigung, Filterwechsel, Funktionsprüfung und Ersatzteilversorgung direkt vor Ort.
Eine kontinuierlich gewartete Anlage sorgt für:
- Konstant hohe Abscheideleistung bei Öl- und Emulsionsnebel
- Längere Lebensdauer der Filter und Ventilatoren
- Planbare Betriebskosten statt ungeplanter Ausfälle
- Sichere Einhaltung von Arbeitsplatzgrenzwerten
- Weniger Produktionsstillstand durch vorbeugende Instandhaltung
Mehr Informationen zu unserem Wartungs- und Serviceangebot finden Sie hier: Service & Watrung
Erfolgreiche Reinigung der CNC Fräsen
Bereits wenige Tage nach Inbetriebnahme zeigte sich durch die neue Absaugung für die CNC Fräsen
eine deutliche Verbesserung der Luftqualität in der Werkstatt. Der sichtbare Nebelaustritt beim Öffnen
der Maschinen verschwand fast vollständig, und der bisher tägliche Reinigungsaufwand der Maschinenoberflächen reduzierte sich auf ein Minimum. Gleichzeitig verringerten sich die Standzeiten
durch verschmutzte Sensoren oder klebrige Führungen, was die Produktivität indirekt erhöhte.
Inzwischen gewinnt der Betrieb mit den Ölnebelabscheidern rund 1,5 bis 2 Liter Emulsionsöl pro
Woche durch die Absaugung an den CNC Fräsen zurück – ein Wert, der sich über das Jahr betrachtet
messbar auf die Betriebskosten auswirkt. Die Wartung beschränkt sich auf eine regelmäßige
Sichtprüfung und Reinigung der Vorstufe sowie planmäßige Filterwechsel nach Herstellerangabe,
sodass der Betrieb kaum Stillstandzeiten hat.
Geschäftsführer Lars Petersen fasst das Ergebnis zusammen:
„Wir wollten eine saubere Luft in der Werkstatt, ohne große Anlage. Der Ölnebelabscheider läuft leise,
zuverlässig und spart sogar Emulsion zurück – genau die Lösung, die wir brauchten.“
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Die Vorteile von WATRON
• Mehr als 20 Jahre Know-how in der industriellen Luftreinigung.
• Von der Beratung bis zur Wartung alles aus einer Hand.
• Fachkundige Prüfungen und Wartungen sichern die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.
• Reparaturen und Ersatzteile werden kurzfristig erledigt, um Ausfallzeiten zu minimieren.
• Jede Branche hat eigene Anforderungen – WATRON liefert individuell passende Systeme.